在原料藥、農(nóng)藥、炸藥、染料及其它精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程的后處理工序中,常有結(jié)晶、過(guò)濾、多次洗滌過(guò)濾、干燥等單元操作,這些單元操作通常由結(jié)晶罐、壓濾機(jī)或離心過(guò)濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作,多種單元設(shè)備連成一個(gè)長(zhǎng)流程的大裝置,設(shè)備間通過(guò)管道或其他方式輸送物料每個(gè)單元操作對(duì)應(yīng)相應(yīng)的單元設(shè)備,設(shè)備分散性大,設(shè)備連接處的泄漏造成物料和環(huán)境污染。
對(duì)于固含量較高的懸浮液,往往會(huì)發(fā)生固體粘壁造成管道堵塞,使生產(chǎn)難以正常進(jìn)行,很多時(shí)候需要手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大。如果采用敞開(kāi)式生產(chǎn),雖便于處理管道堵塞問(wèn)題,但對(duì)于原料藥、食品、生物制品等精細(xì)化學(xué)品,由于物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中,暴露時(shí)間長(zhǎng),人為污染嚴(yán)重,不符合規(guī)范要求,而且對(duì)于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料,存在安全隱患。另外由于設(shè)備分散,生產(chǎn)過(guò)程不易控制,自動(dòng)化程度低,在取樣、化驗(yàn)、加料、補(bǔ)料、溫度、壓力等方面若控制不當(dāng)或人工操作,往往也會(huì)造成差錯(cuò)與污染,從物理上影響了化學(xué)品的質(zhì)量。隨著*工作在原料藥生產(chǎn)廠的深入開(kāi)展,應(yīng)采用何種設(shè)備來(lái)完成藥品的精制、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥工藝過(guò)程,已成為原料藥生產(chǎn)廠家首先要考慮的一個(gè)問(wèn)題。
常州百得設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的三合一過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備 筒錐式三合一 反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能一體機(jī)將精細(xì)化工生產(chǎn)后處理工序中多個(gè)單元操作集中在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成,該設(shè)備可在密閉環(huán)境下依次完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程,避免了轉(zhuǎn)換工序時(shí)產(chǎn)品的輸送損失和污染,清洗滅菌操作方便,非常適用于精細(xì)化工、醫(yī)藥及其中間體、小批量特殊化學(xué)品的生產(chǎn)。